精密制造新纪元：正西智能装备集团引领真空热压技术革新

一台高达3米的数控液压机在成都工厂的车间内进行最后调试，不久它将通过中欧班列运往俄罗斯的汽车零部件工厂。

作为立足成都、放眼全球的智能装备制造企业，正西集团已将其在液压机领域十六年的深厚技术积累转化为了面向未来的高端制造解决方案。该集团的真空热压机正帮助全球客户在各类高新材料领域实现精密成型与性能突破。

01 行业趋势：真空热压机市场迎来高速发展期

真空热压机行业正进入全新的发展阶段。根据行业报告分析，全球真空热压机市场将持续增长，中国作为全球制造业的重要基地，其真空热压机市场需求尤为旺盛。

从细分市场来看，真空热压机已形成不同吨位的产品系列，包括500吨以上、100吨以下以及100-500吨中等吨位机型。这些设备正广泛应用于航空航天、汽车工业、塑料工业和家具制造等多个领域。

在“碳中和”背景的推动下，真空热压技术因其所支持的轻量化材料制造和能源效率提升，成为制造业转型升级的关键技术路径之一。

02 企业实力：十六年技术沉淀与国际布局

成都正西智能装备集团股份有限公司创立于2009年1月，注册资金3500万元，是一家集研发、生产、销售和服务于一体的智能装备制造企业。集团拥有十六年的自主研发与生产经验，积累了4000余个项目案例。

正西集团的产品远销全球超过30个国家与地区，近年来海外市场拓展尤为迅速。去年集团产值超3亿元人民币，年产值复合增长率高达36%。

特别值得关注的是，正西集团在马来西亚吉隆坡投资建设的数控液压机及汽车冲压生产线生产基地已经开工，一期投资1000万美元，预计2026年6月建成投产。

这一海外布局将使正西集团能够更好地服务东南亚和印度市场，同时也体现了集团在国际市场的竞争力与前瞻性战略。

03 技术深度：真空热压机的工作原理与技术优势

真空热压机通过创造真空环境、精确控制温度和压力，实现对材料的精密加工和热压处理。

该技术能显著提高产品的密度、硬度及其他机械、电子、热学性能，在硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等多个领域具有广泛的应用价值。

正西集团的真空热压机采用了先进的设计理念，整个过程可实现高度自动化，从抽真空、加热、加压、成型到冷却、卸载，全程可通过智能控制系统精确管理。

设备配备的温控系统能够实现对加热区域内温度的精确控制，通过传感器监测温度，并根据预设工艺参数自动调节加热功率，确保材料在成型过程中的均匀加热。

同时，液压系统可以根据预设参数自动调节压力大小，确保材料在高温和压力的共同作用下发生理想的物理和化学变化。

04 应用场景：从航空航天到新能源的广泛覆盖

正西智能装备集团的真空热压技术已经渗透到多个高端制造领域。

在航空航天领域，真空热压机用于制造高强度、耐高温的复合材料部件；在汽车工业中，它帮助生产轻量化结构件以提升燃油效率和电动车续航里程。

新能源领域也成为了真空热压技术的重要应用场景。随着新能源汽车的快速发展，对高性能电池组件、电机零件和轻量化车身结构的需求不断增加。

而在科研院所和基础材料研发方面，真空热压机更是不可或缺的实验与试制设备，为新材料开发提供了关键技术支持。

05 发展前景：技术融合与产业升级双重驱动

随着制造业向智能化、绿色化方向转型，真空热压技术正迎来新的发展机遇。

在正西集团的规划中，成都工厂的二期扩能项目正在准备中，将重点推进智能化、数字化转型。这一举措将进一步提升真空热压机的生产效率和智能化水平。

真空热压技术也在不断与其他先进制造技术融合，如增材制造、精密锻造等，形成更加综合的材料成型解决方案。这些创新将为制造业带来更多可能性，助力中国从制造大国向制造强国迈进。

正西集团的海外布局也反映了中国高端装备制造业的全球视野。依托成都国际陆港的门户枢纽优势，特别是中欧班列与中老、中越铁路的高效衔接，集团产品的国际物流成本显著降低，供应链效率持续提升。

一台已完成调试的真空热压机正被装载到即将发往欧洲的货车上。这台设备将被应用于一家国际航空航天企业的复合材料部件生产线，其高精度的温控和压力系统将确保生产的部件达到航空级质量标准。

在正西集团的生产车间，技术工人正在对一台即将交付的真空热压机进行最后的测试。这台设备的真空系统能够将压力降低到-0.1MPa以下，确保在热压过程中材料不会因残留气体而产生缺陷。

从成都青白江的生产基地到马来西亚吉隆坡的新工厂，正西智能装备集团真空热压机的制造足迹正在全球范围内延伸，为高端制造业提供着坚实的技术支撑。